低噪音空氣泵采用壓縮機(jī)為動力,吸收經(jīng)過濾的外界空氣在壓縮機(jī)內(nèi)形成高壓氣體,然后進(jìn)入儲氣罐,再經(jīng)過減壓、凈化、穩(wěn)壓、干燥等處理后輸出純凈空氣,可作為氣相色譜用的氣源。低噪音空氣泵的泵體是過流的主要零件,里面安裝導(dǎo)葉、葉輪,外面接電動機(jī)、進(jìn)出口管路,是低噪音空氣泵的骨架,故必須嚴(yán)格保證泵體加工尺寸的公差、形位公差,才能使泵保證低噪聲指標(biāo),研究泵體的加工工藝很有必要。
在原加工工藝進(jìn)行改進(jìn),增加主孔的粗加工次數(shù),減小每次切削深度和進(jìn)給量,使加工變形多次釋放,減小殘余應(yīng)力引起的變形;增加加工應(yīng)力釋放時(shí)間,粗加工完放置時(shí)間加長,充分釋放粗加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,減小最終加工對主孔的變形影響。
具體加工工藝:
1.鑄造成型,并去應(yīng)力處理。
2.立體劃線各加工面。
3.卡上法蘭,粗加工下法蘭端面及內(nèi)孔,粗加工時(shí)減小每次的切削深度和進(jìn)給量,各面各留2mm加工余量。
4.調(diào)頭,卡下法蘭找正,粗加工上法蘭端面及內(nèi)孔,各面各留2mm加工余量。
5.鏜床加工泵腳面,留2mm加工量。
6.銑床加工入口法蘭面、出口法蘭面,兩面各留2mm加工余量。
7.劃鉆各面孔,注意深度。
8.水壓檢驗(yàn)泵體。
9.放置24h,釋放加工應(yīng)力。
10.加工下法蘭及內(nèi)腔各面各孔,加工各面各留1mm加工余量,1mm加工余量分2次切削,進(jìn)一步減小切削深度和進(jìn)給量。